VinVentius Logo

VinVentius Safety Engineering

Mijn CV & Expertise
NL | EN

Gevalideerde Drukbeveiligingsstudies

Gespecialiseerde overdruk- en onderdrukbeveiliging voor de procesindustrie. Nauwkeurige berekening, advies, beoordeling, selectie en documentatie op afstand uitgevoerd.

Expertise & Diensten

Capaciteitsberekeningen

Onafhankelijke engineering en dimensionering van veiligheidskleppen, breekplaten en eventuele andere componenten met behulp van geavanceerde, erkende software in overeenstemming met internationale normen (ISO 4126, API 520/521).

Scenario-analyse

Identificatie en verificatie van kritische scenario's (zoals brand, geblokkeerde uitlaat, open of dicht falen van een regelklep, thermische expansie, overvullen, enz.) op basis van uw aangeleverde HAZOP-rapporten, proceskennis en procesdata.

Documentatie & Selectie

Oplevering van volledige 'Basis of Design'-rapporten en datasheets, inclusief leidingverliesberekeningen (inlaat en uitlaat), de selectie van de juiste beveiligingsapparatuur, een voorstel voor de leidinglay-out inclusief de vrijheidsgraden om binnen de maximaal toelaatbare drukvalgrenzen te blijven. Deze rapportage wordt in het Engels opgesteld.

Workflow op Afstand: Efficiënt & Betrouwbaar

Door mijn specifieke focus, kennis en het gebruik van digitale tools werk ik volledig op afstand voor de Nederlandse markt. Dit zorgt voor korte doorlooptijden en concurrerende projecttarieven zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.

Hoe we samenwerken:

U levert de benodigde procesdata, proceskennis, P&ID's en isometrieën aan voor zover mogelijk. Na een grondige inventarisatie beoordelen we eventuele knelpunten of modificaties efficiënt via een videovergadering. Vervolgens ontvangt u het conceptrapport digitaal, dat we samen doorlopen. Na akkoord ontvangt u binnen enkele dagen uw kant-en-klare rapporten in uw inbox. Tot slot bespreken we de opgestelde documentatie van top tot teen samen door. Deze besprekingen kunnen in het Nederlands of Engels worden gevoerd.

Transparante Werkwijze & Templates

Om een soepele samenwerking op afstand te garanderen, hanteer ik vaste standaarden voor data-intake en eindrapportage. Klik hieronder om een voorbeeldstructuur te bekijken:

Voorbeeld: Data-intake Checklist (Minimaal vereiste gegevens)
Data-intakeformulier — Overdrukbeveiligingsstudie
1. Algemene gegevens • Tagnummer: [bijv. PSV-101] • Installatie / Systeem: [bijv. Opslagtank T-100] • Toepasselijke norm: [ISO 4126 / API 520-521] 2. Apparatuurgegevens • Ontwerpdruk (MAWP): ...... barg • Ontwerptemperatuur: ...... °C • Bedrijfsdruk / Bedrijfstemperatuur: ...... barg / ...... °C • Volume (indien vat of tank): ...... m³ 3. Medium / Proceskenmerken (Voor bepaling scenario) • Mediumnaam / Samenstelling: [bijv. Methanol / Water 80/20] • Fase bij ontlasting: [Gas / Vloeistof / Stoom / 2-Fase] • Volumieke massa (Dichtheid): ...... kg/m³ • Viscositeit (bij ontlastingstemperatuur): ...... cP • Specifieke warmtecapaciteit (Cp/Cv verhouding): ...... 4. Maatgevende scenario's (Vink aan wat van toepassing is) [ ] Externe Brand [ ] Geblokkeerde Uitlaat (Blocked Outlet) [ ] Falen Regelklep (Control Valve Failure) [ ] Thermische Expansie (Thermal Relief) [ ] Pijpbreuk Warmtewisselaar (Tube Rupture) 5. Leidinggegevens (Voor inlaat- en uitlaatdrukverlies) • Isometrieën / Leidingspecificaties bijgevoegd? [Ja / Nee] • Gewenste uitblaaslocatie (Veilige locatie / Fakkel / Atmosfeer): ......
Voorbeeld: Inhoudsopgave Eindrapport (Basis of Design)
Inhoudsopgave Eindrapport (Basis of Design)
1. Samenvatting 1.1 Doel van de studie 1.2 Conclusie & Aanbevelingen (Voldoet de huidige configuratie aan de eisen?) 1.3 Overzichtstabel van berekende aflaatcapaciteiten vs. de geinstaleerde capaciteit 2. Basis of Design & Uitgangspunten 2.1 Toepasselijke wet- en regelgeving (PED 2014/68/EU, ISO 4126) 2.2 Systeembeschrijving en procescondities 2.3 Gebruikte aannames 3. Scenario-analyse & Berekening van de ontlastingsdebieten 3.1 Evaluatie van alle mogelijke oorzaken van overdruk 3.2 Berekening van het maatgevende ontlastingsdebiet (Relief Rate in kg/h) 4. Selectie en dimensionering van de beveiligingsapparatuur 4.1 Type-selectie (bijv. Conventioneel, Balgklep, Pilot of Breekplaat) 4.2 Berekende stromingsdiameter (Orifice) vs. Geselecteerde klep 5. Drukvalberekeningen 5.1 Drukval in de inlaatleiding (Verificatie van de max. 3%-regel) 5.2 Tegendruk in de uitlaatleiding (Constante vs. Variabele tegendruk) 5.3 Reactiekrachten bij activering Bijlagen: • Bijlage A: Berekeningsrapporten (PDF-export) • Bijlage B: Datasheet voor geselecteerde veerveiligheid of breekplaat